食品车间洁净区划分与空气洁净度确定指南

信息来源于:互联网 发布于:2024-11-30

        在食品生产领域,车间的洁净区划分和空气洁净度的确定是确保食品安全的关键环节。然而,许多食品企业在面对如何划分洁净区和确定空气洁净度时,常常感到困惑。

      首先,我们需要了解食品加工车间可以根据卫生等级被划分为不同的区域。

      各生产车间应依其清洁度要求分区,各区之间应视清洁程度予以有效隔离,防止交叉污染。应分为一般作业区(原料处理间、仓库、外包装间)、准清洁作业区(杀菌间、配料间、C02净化间、清洗间)、清洁作业区(灌装间、乳酸菌发酵间、菌种培养间)及

非食品处理区(办公室、品质实验室、更衣室等)。
确定了车间的卫生等级后,接下来需要确定清洁区的空气洁净度。洁净度一般是根据单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来定义的。GB50073-2013《洁净厂房设计规范》将洁净度分为9个等级(等同于

ISO1级~ISO9级),这与国际标准ISO14644相一致。




       因此,对于食品生产车间的空气洁净度,还需要具体行业具体分析,根据食品加工过程的特点,食品受污染的容易程度,并结合HACCP的危害分析来定。

可以参考GB 50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》,以下是部分参考标准。

       最后,我们需要对清洁区的洁净度进行监测,以确保达到要求。监测可以是内部进行,也可以委托给第三方。监测的频率和项目可能因企业而异,但通常包括沉降菌、悬浮菌和粒子的监测,以及温湿度、照度、噪音和静压差的评估。

静态监测是在没有生产活动的情况下进行的,而动态监测则是在正常生产状态下进行。为了确保食品的卫生安全,动态监测尤为重要,因为它反映了实际生产条件下的空气质量。 食品车间的洁净区划分和空气洁净度的确定是一个复杂但至关重要的过程。通过遵循

国家标准和行业规范,结合企业自身的生产特点和风险评估,可以确保车间环境满足食品安全的要求。


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